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軋鋼機(jī)設(shè)備
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軋機(jī)軋鋼機(jī)的壓軋工藝流程

發(fā)布日期:2021-09-24 作者: 點(diǎn)擊:


下面我給大家分享一下軋鋼機(jī)的壓軋工藝流程


軋鋼機(jī)的壓軋工藝流程分熱軋和冷軋兩步,其工藝流程為:

  一、熱軋工藝:從煉鋼廠(chǎng)出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,到軋鋼廠(chǎng)去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。

  從煉鋼廠(chǎng)送過(guò)來(lái)的連鑄坯,首先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)反復(fù)軋制之后,進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工,軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過(guò)搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線(xiàn)上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機(jī),最后軋成用戶(hù)要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快,從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板。

  經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋線(xiàn)上進(jìn)行軋制,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過(guò)除磷到初軋,經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī),精軋機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成,機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪,切除板面頭部。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶(hù)要求鋼板更薄的話(huà),還要經(jīng)過(guò)冷軋。

  二冷軋工藝:與熱軋相比,冷軋廠(chǎng)的加工線(xiàn)比較分散,冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。

  經(jīng)過(guò)熱軋廠(chǎng)送來(lái)的鋼卷,先要經(jīng)過(guò)連續(xù)三次技術(shù)處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上,開(kāi)卷機(jī)將鋼卷打開(kāi),然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。從五機(jī)架上出來(lái)的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷,它是根據(jù)用戶(hù)多種多樣的要求來(lái)加工的,從而生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品。

      以上內(nèi)容就是軋鋼機(jī)的壓軋工藝流程,歡迎大家咨詢(xún)


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